磁力攪拌高壓反應釜的維修特點是什么？一起來了解一下吧
磁力攪拌高壓反應釜材質普通有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合資料。反響釜可采用304、316L等不銹鋼資料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反響請求。密封安裝可采用機械密封、填料密封等密封構造。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等構造，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。可依據用戶工藝請求停止設計、制造。
磁力攪拌高壓反響釜是磁力傳動安裝應用于大型反響設備的典型創新，它從基本上處理了以前填料密封、機械密封無法克制的軸封走漏問題，無任何走漏和污染，是國內目行進行高溫、高壓下的化學反響最為理想的安裝，特別是停止易燃、易爆、有毒介質的化學反響，愈加顯現出它的優越性。
磁力攪拌高壓反響釜的檢修要點：
1、反響釜：拆卸以前，首先磁力反響釜應排盡釜內反響物料，并用對人體無害的氣液介質清洗潔凈。
2、要定期檢查下攪拌軸的擺動量，假如發現擺動量較大應馬上拆開依照構造圖改換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為保證設備正常運轉，倡議每年改換一次。如要改換檢修釜內槳葉、擋板、導流筒等構件，務必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。
3、檢修反響釜在攪拌器時，則不需翻開釜蓋，只需松開與釜蓋聯接的螺母，即可吊起驅動器，然后拆去與內磁鋼聯接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內。拆卸時應盡量防止鐵及磁性資料等雜質進入內外磁鋼的間隙，并保證內外磁鋼與密封罩的同心度。裝置時將螺栓平均對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以避免螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
4、磁力攪拌高壓反響釜上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的，只要待釜內卸去壓力后才干運用，每次參加30-50CC，用注射器注入。整個檢修過程：在任何狀況下，切忌運用鐵錘恣意敲打各零部件，以免影響裝置精度。
