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實驗室不銹鋼反應釜應該如何選擇爆破片?

       爆破片裝配是一種壓力體系超壓泄放裝配,具備密閉性強(無泄漏),動作生動、精確、靠得住,排放面積大小不限,適應面廣(如高溫、高壓、真空、強侵蝕、稠密),寬泛運用于輕工、醫藥、化工、石化等工業部分。但爆破片裝配選用不當不但使爆破片裝配的生產老本成倍增加,還會給應用建筑帶來安全隱患。本文以某合成原料藥廠低壓加氫不銹鋼反應釜爆破片裝配的選型為例,先容了氣體超壓工況下不銹鋼反饋釜爆破片裝配的選用要領。
 
       1爆破片的品種
 
       爆破片裝配由爆破片和夾持器兩片面組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件,夾持器則是在容器的得當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。爆破片裝配(以下均簡稱爆破片)的品種有以下幾種:正拱形、反拱形、平板形及石墨爆破片,詳見下表:
 
       2爆破片的選型
 
       某合成原料藥廠低壓加氫不銹鋼反饋釜公稱容積2m3,反饋溫度為28℃,反饋壓力:0.60MPa(絕壓),反饋光陰6h。反饋過程當中以過量的氫氣來保持不銹鋼反饋釜的壓力,反饋過程當中不產生其余氣體副產品,氫氣進料管徑為DN15。不銹鋼反饋釜內物料:氫氣、甲醇、純化水、3-(N嗎啡啉)丙磺酸、四氫呋喃、鈀炭(催化劑)、縮合物等。其爆破片的選型步驟詳見以下闡發。
 
       (1)選定爆破片的布局型式
 
       精確選定爆破片的布局型式,應概括考慮以下幾個方面的內容:
 
       a.事情壓力
 
       事情壓力較高的工況(事情壓力>1.0MPa)宜選用正拱一般型或平板形爆破片;事情壓力較低的工況(事情壓力≤1.0MPa)宜選用反拱形或正拱開縫型、正拱帶槽型爆破片。
 
       b.抗委靡性
 
       當不銹鋼反饋釜內為有毒、可燃、易燃易爆介質或猛烈輪回工況時應選用抗委靡性“好”或“優”的爆破片。
 
       c.爆破時有無碎片
 
       當爆破片與安全閥串聯應用或不銹鋼反饋釜內為有毒、可燃、易燃易爆、寶貴介質時,應選定爆破時無碎片的爆破片。
 
       d.是否惹起撞擊火花
 
       當不銹鋼反饋釜內為可燃、易燃易爆介質時,應選定不會惹起撞擊火花的爆破片。
 
       e.事情相態
 
       正拱形、平板形及石墨爆破片均可用于氣體、液體超壓介質,反拱形爆破片僅可用于氣體超壓介質。
 
       通過以上闡發可知,該加氫不銹鋼反饋釜爆破片的布局型式可選用反拱帶槽型或正拱帶槽型,此中反拱帶槽型抗委靡性要優于正拱帶槽型,故該加氫不銹鋼反饋釜選用反拱帶槽型爆破片。
 
       (2)選定爆破片的生產質料
 
       生產爆破片常用質料有石墨、鋁、銅、鎳、奧氏體不銹鋼、鎳基合金(蒙乃爾、因康鎳、哈氏合金)等。在選定爆破片的生產質料時,要緊考慮爆破片在事情情況中的應用溫度及耐侵蝕性。
 
       a.石墨:非常高容許應用溫度為200℃,對大無數介質均具備較好的耐蝕機能,一般用于高侵蝕的工況。
 
       b.鋁:非常高容許應用溫度為100℃。鋁在大氣、水及pH為4.5~8.5的溶液和其它氧化情況中,具備良好的耐蝕性;耐有機酸、濃硝酸和溶劑的侵蝕。但在還原性情況,強酸和強堿中會產生全面侵蝕。
 
       c.銅:非常高容許應用溫度為200℃。銅在中性鹽、弱堿、非氧化性酸的情況中有良好的耐蝕性。但銅在氧化性介質、氧化性酸、濃堿或能生成絡合銅離子的堿、硫化物的情況中都易產生侵蝕。銅在含氫或一氧化碳的還原性空氣中,氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu20)感化產生“氫病”,以是在還原性空氣中應盡管避免應用銅制爆破片。
 
       d.鎳:非常高容許應用溫度為400℃。鎳有較好的耐蝕機能,本領強堿,但不耐硫化物、氧化性酸及含有氧化劑的溶液侵蝕。鎳鈍化時能吸大批的氫,粒度越小,吸收量越大,以是在氫氣情況中應盡管避免應用鎳制爆破片。
 
       e.奧氏體不銹鋼:非常高容許應用溫度為400℃。奧氏體不銹鋼在大無數有機酸、堿、中性或堿性鹽的情況中,均有良好的耐蝕性。但奧氏體不銹鋼在非氧化性酸的介質中不耐侵蝕,在含CL-,OH-等離子的溶液中,不耐侵蝕,且在必然的溫度和壓力下,與氫氣永遠接觸可能產生“氫脆”。
 
       f.鎳基合金:相對于鋁、銅、鎳、奧氏體不銹鋼等材質有更好的的耐蝕性。蒙乃爾、因康鎳、哈氏合金均屬于鎳基合金。
 
       蒙乃爾合金:非常高容許應用溫度為430℃。蒙乃爾合金耐侵蝕機能與鎳和銅類似,一般情況下更良好些。但蒙乃爾合金不耐氧化性酸和其余強氧化性溶液、熔鹽、含硫氣體的侵蝕,在鹽酸或鹵素鹽、大無數有機物情況中耐侵蝕結果一般。
 
       因康鎳合金:非常高容許應用溫度為480℃。因康鎳合金的耐侵蝕機能與奧氏體不銹鋼類似,耐高溫機能超過奧氏體不銹鋼。
 
       哈氏合金:非常高容許應用溫度為480℃。哈氏合金是所有質料中耐蝕機能非常好的,險些本領種種介質的侵蝕。
 
       通過以上闡發可知,該加氫不銹鋼反饋釜爆破片的生產質料應選用哈氏合金。
 
       (3)確定爆破片的生產局限
 
       生產局限是由用戶選定的貿易性手藝指標,與爆破片的生產老本相關,生產局限越大,爆破片老本越低,反之越高。
 
       反拱帶槽型爆破片的生產局限詳見下表:
 
       在較高的壓力情況中,宜選用“1/2局限”或“0局限”;在較低的壓力情況中,宜選用“全局限”或“1/2局限”。
 
       概括考慮爆破片的生產老本及反饋工況確定該加氫不銹鋼反饋釜爆破片的生產局限應選用“1/2局限”。
 
       (4)確定爆破片的泄放壓力
 
       (5)確定爆破片的安全泄放量
 
       (6)確定爆破片的非常小泄放面積
 
       3論斷
 
       通過以上闡發可知,在選用爆破片刻應確定爆破片范例、爆破片質料、爆破片生產局限及泄放壓力,同時還要確定不銹鋼反饋釜的安全泄放量及非常小泄放面積,才氣確保爆破片能實時動作,護衛不銹鋼反饋釜。
 

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